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橡胶高岭土

橡胶高岭土
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高岭土具有层状结构,是由Si-O四面体片和Al-(O,OH)八面体片1:1组成,它的层间由氢键联结,不含可交换性阳离子,晶片表面呈电中性,具有低的粘度、良好的流动性和分散性。橡胶高岭土作为填料应用广泛,将其加入乳胶混合物中,能改善橡胶的力学性能,提高橡胶制品的机械强度,还可增强耐磨性和化学稳定性,延长橡胶的硬化时间。



橡胶高岭土是橡胶工业中用量较大的矿物填料。填充高岭土的胶料加工容易,胶料表面光滑,和炭黑并用时,利于炭黑在胶料中的分散,但因高岭土的DPG吸着率较大,对硫化速度有影响。填充高岭土的硫化胶,拉伸强度比较高,耐磨性好,但撕裂强度较差。填充高岭土的橡胶广泛应用于胶管、胶带、胶垫、鞋类,尤其是耐油、耐酸碱、耐热等制品。


橡胶高岭土

 

活性高岭土、化学改性高岭土,在改善产品性能和浅色橡胶制品的开发上有显著效果。在电线电缆的护套上,可改善其耐磨性、抗切口延伸性;在绝缘胶料中,可使其获得稳定的受潮电性能,并增加模量和拉伸轻度;在管材中,可以改善它的耐溶剂性和耐磨性;在皮带中,则可以改进皮带的耐磨性,并增加热撕裂轻度和减少积热。在鞋底中,可增加鞋底的绕曲寿命,提高其耐磨性;在垫圈中,可减少其压缩变形率等。在工艺方面,可以缩短胶料的混合周期、降低其粘度等。


在橡胶管制品之中加入改性之后的高岭土材料,能够有效的改善橡胶管材料颗粒分散以及交联程度,可以保障橡胶管制品的性能更为优良,同时确保橡胶管制品质地变得更加均一。对于橡胶管制品自身力学性能产生影响因素包含有使用填料的结构、粒度以及化学性质等等。例如,若是无机填料呈现颗粒状,将其应用在橡胶管制品之中,对橡胶管的加工成型更为有益,不过,同时也会产生应力集中的问题,使得橡胶管制品自身力学性能明显变差。若是无机填料呈现鳞片状,将其应用在橡胶管制品之中,可以确保矿物能够定向排列,这样更加的有利于橡胶管制品定伸、扯断等性能进一步的改善。所使用的无机填料自身表面能大小,将对无机填料在橡胶管材料中具体分散情况产生极大影响。若是将无机填料经过一定的改性处理,可以有效的降低填料表面能,确保无机填料和橡胶管材料间所拥有的交联性以及分散性进一步增强。高岭土同样属于一种无机填料,能够有效的提升橡胶管制品自身质量。之所以添加高岭土之后橡胶管制品的性能有所提升,主要是由于粉状的高岭土材料加入之后,能够和橡胶材料之间形成高岭土-橡胶复合材料,这样便可以确保橡胶管制品所拥有的力学性能、耐磨性能、耐腐蚀性能以及稳定性等均有所提升,同时还能显著的改善橡胶材料的可加工性。另外,在添加高岭土材料之后,能够显著的减少橡胶管制品生产成本,确保企业可以获得更多的经济效益。在橡胶管制品之中,高岭土材料不仅能够当成是一种填料使用,还可以使橡胶管的生产工艺流程进一步改进,显著的提升橡胶管制品自身力学性能,同时还能取代炭黑以及白炭黑等材料,对橡胶管材料起到相应的补强作用。

 
煅烧高岭土作为橡胶填料的应用前景十分广阔。改性煅烧高岭土与胶料的表面极性相近,易被胶料湿润,吃粉较快,可提高其分散效果,起到一定的补强效果,并且改善了生产工艺和产品的力学性能。普通的改性煅烧高岭土在橡胶中,一般都能起到半补强的效果,并有利于分散和交换;硫化效率也有明显改善,对其加工性能也有一定提高且可增大填充量,有利于降低成本。通过特殊方法处理后的煅烧高岭土,大大提高比表面积,然后再进行表面处理,可以提高其在橡胶中的补强效果,某些方面甚至可以达到气相炭黑或沉淀炭黑的效果。
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